О продукции

В современном производстве практически повсеместно используются поковки из стали — черновые заготовки деталей, получаемые в ходе обработки металла давлением, по размерам и форме близкие к требуемому изделию, в целях минимизации издержек процесса последующей механической обработки, поскольку позволяют уменьшить отходы, количество операций и время на их выполнение. Чем точнее поковка соответствует будущей детали, тем больше экономия средств на её дальнейшую обработку при одновременном обеспечении улучшенных эксплуатационных свойств детали.

Поковки обладают пластичностью, высокой прочностью и надежностью при эксплуатации деталей, в связи с чем их часто применяют в энергетической (в т.ч. атомной), автомобильной промышленности, других областях машиностроения, в которых немаловажным становится получение улучшенных механических и физических свойств, таких как коррозионная стойкость, магнитная проницаемость, ударная вязкость, предел текучести и др.

Поковки изготавливаются из углеродистых и легированных конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, коррозионностойких и других марок стали, из цветных металлов и сплавов.

Поковки по методу изготовления подразделяются на кованые и штампованые.

Ковка — один из способов обработки металлов давлением, при котором инструмент оказывает многократное прерывистое воздействие на предварительно нагретый металл, который в результате деформации постепенно приобретает необходимые форму и размеры.

Объемная горячая штамповка по существу дублирует свободную ковку, с той разницей, что деформация предварительно нагретого металла осуществляется в специальных штампах.

В мелкосерийном производстве поковки чаще всего получают с помощью гидравлических ковочных прессов и ковочных молотов свободной ковкой; в закрытых и открытых штампах.

Разливка стали при выплавке

Поковки изготавливаются:

    - поковки прессовые — по ГОСТ7062-90
    - молотовые поковки — по ГОСТ7829-70

Чертежом поковки определяются размеры с учетом напусков, припусков под механическую обработку; наличие и место пробы для контрольных испытаний и определения полученных механических свойств. Также задаются твердость, необходимый уровень механических свойств, при этом требования к поковкам регламентируют ГОСТ8479-70 гр.I-V (для сталей 20- 45, 9Х1, 7Х3, 40Х, 40ХН, У8А, 6ХВ2С, 20ХН3А, 40ХН2МА, 5ХНМ, 09Г2С, 15ХМ, 15Х5М, 38ХН3МФА и др.); ГОСТ25054-81 гр.I-V (для сталей 20Х13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др. нержавеющих, жаропрочных и т.п.).

Номенклатура поковок, получаемых свободной ковкой, имеет большой диапазон по форме и размерам:

    - валы: гладкие и ступенчатые круглого и прямоугольного сечения;
    - диски;
    - кольца прошивные и раскатные;
    - цилиндры, в т.ч. с отверстиями (втулки);
    - кубики;
    - плиты.

В целях улучшения эксплуатационных характеристик производится необходимая термическая обработка поковок (отжиг, отпус, нормализация, закалка), а также их предварительная механическая обработка согласно чертежам заказчика. Проводится ультразвуковая дефектоскопия, широкий спектр механических испытаний.

Основной специализацией ООО НПП Астра является изготовление поковок и кованых заготовок круглых (гладких и ступенчатых) валов, цилиндров (в т.ч. со сквозными и глухими отверстиями), дисков, колец прошивных и раскатных.

Валы гладкие и ступенчатые

Валы — детали цилиндрической формы с круглым (или квадратным) сечением, используемые в различных устройствах и механизмах машин для передачи механической энергии. Валы передают крутящий момент и воспринимают действующие силы от расположенных на них деталей или опор.

Валы используются в различных отраслях машиностроения для изготовления машин, оборудования. и т.п.

Ковка на прессе

Производство поковок валов — одно из направлений деятельности предприятий, работающих в металлургической отрасли.

Поковки валов изготавливаются из конструкционных, нержавеющих, жаропрочных и других сталей.

ООО «НПП «Астра» изготавливает поковки стальных гладких и ступенчатых валов в основном круглого сечения.

Диски, кольца стальные прошивные и раскатные, цилиндры с глухими и сквозными отверстиями

Диски, кольца прошивные и раскатные, цилиндры, в т.ч. с глухими и сквозными отверстиями, являются основным видом поковок из стали, из которых производят различные узлы и детали в машиностроении, изготавливаются из различных марок стали в зависимости от их назначения.

Научно-производственное предприятие «Астра» изготавливает поковки — диски, кольца стальные прошивные и раскатные, цилиндры, в т.ч. с глухими и сквозными отверстиями по чертежам заказчики, при этом при необходимости помогает заказчику выбрать оптимальную марку стали, наиболее эффективную по своим эксплуатационным характеристикам для изготовления той или иной детали.

Одними из видов этой номенклатуры следует считать заготовки бандажных и контактных колец.

Бандажные кольца

Бандажные кольца — детали, которые используются для крепления (бандажирования) к отдельным частям конструкций определенных элементов и являются, как правило, высоконагруженными деталями. Бандажные кольца являются наиболее ответственными и подверженными нагрузке деталями энергетических машин; также используются при монтаже трубопроводов для повышения прочности их соединений, в железнодорожном транспорте и т.п.

Бандажные кольца в целях повышения прочности и износостойкости изготавливаются из высокопрочных марганцовистых сталей с содержанием марганца до 18%.

Среди основных требований — повышенный уровень прочности и предела текучести, небольшое тепловое расширение, способность к холодному и горячему деформированию, низкая магнитная проницаемость; для отдельных изделий — высокая коррозионная стойкость.

Разливка стали при выплавке

Контактные кольца

Контактные кольца представляют собой детали энергетических машин, отвечающие за передачу сигнала или энергии при вращении между неподвижными и подвижными элементами и узлами.

Аналогичные кольца также используются в нефтяных и водяных насосах при добыче нефти, а также при ее транспортировке по магистральным трубопроводам.

Для производства контактных колец используются высокопрочные легированные конструкционные стали.