Малогабаритные и крупногабаритные поковки

Промежуточное изделие или заготовка, получаемая из металлов или их сплавов путем механической обработки первичных заготовок ковкой или объемной штамповкой, называется поковка.

Как правило, результатом вышеуказанной механической обработки является придание изготовливаемой поковке заданных размеров и формы.

Точность изготовления поковки из стали

Как правило, масса поковок колеблется от нескольких грамм до 6-8 тонн. Точность производства поковок имеет прямую зависимость от массы заготовки и готового изделия-поковки, а также от сложности конфигурации поковки. В качестве операции, повышающей точность изготовления готовой поковки, применяют так называемую холодную калибровку, при таком способе доведения поковки до заданных размеров удается получить поверхность, соответствующую 3-7 классу чистоты обработки.

Производство поковок методом ковки

Ковкой, или так называемой, свободной ковкой, называют процесс получения готовой поковки в результате многократного и прерывистого воздействия на первичную заготовку поковки инструментом ударного типа. При изготовлении поковки свободной ковкой каждая поверхность поковки формируется отдельно исполняемыми операциями.

Производство поковок методом штамповки

В отличие от свободной ковки, штамповка, как способ изготовления поковки воздействием давления первичной заготовки в штампах, формирует несколько поверхностей поковки одновременно - в силу наличия у штампа заданного количества поверхностей, препятствующих растеканию металла первичной заготовки при его деформировании давлением. Качество поверхности и точность размеров поверхностей поковки, изготовляемой методом свободной ковки, находится в прямой зависимости от суммарного времени воздействия ударного инструмента и  величины развиваемого этим инструментом рабочего усилия. Такие же параметры поковки, изготовляемой методом штамповки, зависят только от качества и конфигурации применяемого штампа.

Разновидности штамповки

В соответствии с вышеизложенным, такой способ изготовления поковок как штамповка обеспечивает гораздо большую производительность, относительно свободной ковки, благодаря тому, что одновременно пластически деформируется значительная часть поковки или заготовки.

В целях обеспечении необходимой для ковки или штамповки пластичности металла получило распространение осуществление предварительного нагрева первичной заготовки поковки, при этом способ штамповки поковок из предварительно нагретых заготовок носит название горячей штамповки.

Следует учесть, что наличие разработанной технологии изготовления поковок способом горячей штамповки не исключает существования и применения  холодной штамповки, которая в ряде случаев обладает неоспоримыми преимуществами по качеству получаемых таким способом поковок. В частности, при таком способе изготовления поковок, благодаря отсутствию значительных  температурных  воздействий на металл заготовки поковки, возможно получения поковок  без изменения кристаллической структуры металла, окалины и иных излишних покрытий на поверхности готовой поковки, также не происходит ее обезуглероживания.

Разновидности свободной ковки

Такой способ изготовления поковок, как свободная ковка, также различается как на обработку многократно-прерывистым воздействием  молота предварительно разогретой до определенных температур первичной заготовки поковки – горячая ковка, так и  на ковку холодную, осуществляемую без специального нагрева первичной заготовки поковки.

Исторически сложилось разделение способов изготовления поковок методом свободной ковки на ковку машинную и ковку ручную.  При этом наличие разнообразных механизмов, обеспечивающих обработку первичных заготовок  поковок методом машинной ковки не исключает существование и применение ручной ковки, которая применяется не только  для изготовления первичных моделей поковок (модельная ковка), но и для получения одинаковых поковок небольшими сериями.  Следует признать, что лишь в последнем случае изготовление поковок методом ручной ковки имеет под собой  экономическое обоснование.

Формы первичных заготовок

Наряду с классификацией видов штамповки как способа изготовления поковок, по температурным свойствам обрабатываемых первичных заготовок поковок, существует классификация по формам первичных заготовок -  она может быть как листовой, так и объемной (цилиндрической, конусовидной, призматической  и др. форм). От формы используемых для изготовления поковок  первичных заготовки зависит название вида штамповки: листовая штамповка или объемная штамповка.

Для изготовления поковок методом объемной штамповки в качестве первичных заготовок поковок используются так называемые прокатные прутки - металлические цилиндры, разделенные на мерные заготовки. При этом объем такого цилиндра с небольшим припуском равен по объему будущей поковке, для изготовления которой данный пруток предназначен. Характерно, что при использовании в качестве первичных заготовок поковок прокатных прутков - речь чаще всего идет именно о таком способе изготовления поковок, как горячая объемная штамповка. Значительный объем и большие усилия, необходимые для придания изготовляемой из прутка поковке необходимой конфигурации, обуславливают необходимость создания условий повышенной пластичности металла прутка. Для этого прокатные прутки, используемые для изготовления поковок, нагревают до температур порядка 200-1300° С, где выбор температуры обусловлен используемым для изготовления поковки металлом или  сплавом.

В результате использования способа изготовления поковок горячей объемной штамповкой удается получить поковки с однородной структурой материала, сравнительно высокой точности размеров и чистоты поверхностей при обеспечении  сложной конфигурации поковки. Следует отметить, что поковки с такими характеристиками практически невозможно получить путем обработки первичных заготовок поковок свободной ковкой.

Производство малогабаритных и крупногабаритных поковок

Предприятие "Астра" осуществляет производство поковок различных размеров и масс - малогабаритных и крупногабаритных поковок, как серийно, так и по индивидуальному заказу из углеродистой низколегированной стали.