Бандажные кольца

Бандажные кольца - это кольца стальные или стальные пояса, которые надеваются отдельные части конструкции или детали машин для повышения их износостойкости и увеличения прочности деталей.

Применение бандажных колец

Бандажные кольца являются наиболее ответственными и подверженными нагрузке деталями паровых турбин и турбогенераторов. Также бандажные кольца используются при монтаже трубопроводов, где представляют собой кольцо, которое надевается на трубопровод в горячем состоянии для повышения прочности его соединений. Бандажные кольца используются и в железнодорожном и городском хозяйстве, представляя собой кольца фасонного профиля из стали, которые в горячем состоянии надеваются на колеса трамваев, локомотивов и железнодорожных вагонов.

Требования к производству бандажных колец

Так как бандажные кольца играют роль придания прочности и износостойкости деталям, они должны быть изготовлены из специальной качественной стали. Бандажные кольца для турбогенераторов чаще всего изготавливаются из титанового сплава, что повышает устойчивость деталей к коррозии и увеличивает срок службы, или же из высоколегированных немагнитных марок стали. Для бандажных колец на транспорт используется высококачественная углеродистая конструкционная сталь.

Бандажные кольца изготавливаются по чертежам и спецификациям, соответствующим ГОСТам. Причем к материалам, из которых могут изготавливаться бандажные кольца, предъявляются определенные требования. Среди основных требований – незначительное тепловое расширение, способность к холодному и горячему формированию, способность не намагничиваться, высокая устойчивость к коррозии и высокий предел тягучести. 

Методы повышения надежности бандажных колец

Разрывы бандажных колец на турбогенераторах способны привести к серьезным авариям. Поэтому в ходе эксплуатации бандажные кольца необходимо периодически осматривать после их снятия или проводить профилактический контроль неразрушающими методами.

Существуют и основные пути повышения надежности эксплуатации бандажных колец. Среди них называют нанесение защитных покрытий, изготовление бандажных колец из коррозионностойких сталей и титановых сплавов, соблюдение норм влажности в процессе работы и остановок генератора, обеспечение монолитности посадочных соединений бандажных колец, и конечно, своевременная диагностика, выявление и устранение дефектов при ремонте турбогенераторов.